Paphavin Knowledge Center / Fundamentals

Micron คืออะไร? ทำความเข้าใจหน่วยไมครอน (µm) และการเลือกขนาดตะแกรงให้เหมาะกับงานอุตสาหกรรม

Micron หรือ ไมครอน คือหน่วยวัดขนาดเล็กมากที่ใช้ในงานกรอง งานร่อน งานคัดแยกอนุภาค และการเลือก ตะแกรงเมชสแตนเลส โดยเฉพาะงานที่ต้องควบคุมความละเอียดของรูเปิดหรือขนาดอนุภาคของ ฝ่ายจัดซื้อ และวิศวกรโรงงานอย่างแม่นยำ

Micron คืออะไร

คำว่า Micron หรือ ไมครอน มีสัญลักษณ์ทางวิทยาศาสตร์สากลคือ µm จัดเป็นหนึ่งในหน่วยวัดความยาวที่มีขนาดเล็กมากในระบบเมตริก โดยค่ามาตรฐานสากลกำหนดไว้ว่า 1 Micron จะมีค่าเท่ากับ 0.001 มิลลิเมตร หรือคิดเป็นหนึ่งในล้านส่วนของเมตร ซึ่งเป็นขนาดที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่าในสภาวะปกติ

1 Micron (µm) = 0.001 มิลลิเมตร (mm)
1 Micron (µm) = 0.000001 เมตร (m)

ในการดำเนินงานอุตสาหกรรมระดับองค์กร หน่วยไมครอนมักจะถูกนำมาใช้ระบุคุณสมบัติในงานวิศวกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง (Precision Engineering) เช่น กระบวนการกรองของเหลวแรงดันสูง งานคัดแยกขนาดของวัสดุผงเคมี งานห้องปฏิบัติการทดสอบระดับควบคุม ตลอดจนการคัดเลือกสเปกของ ตะกร้ากรองและตะแกรงสแตนเลส เพื่อป้องกันไม่ให้อนุภาคปลอมปนหลุดรอดเข้าไปในระบบการผลิต

ทำไม Micron จึงสำคัญในงานอุตสาหกรรม

ในโครงสร้างระบบกรองและการคัดกรองขนาดอนุภาค สิ่งสำคัญสูงสุดคือการควบคุมความถูกต้องของขนาดวัตถุดิบ ค่า Micron จึงเป็นตัวแปรหลักที่ใช้บ่งชี้ขีดความสามารถในการกักกันและผ่านเกณฑ์ของอนุภาค ซึ่งส่งผลกระทบต่อระบบการผลิตโดยตรงดังต่อไปนี้

ความละเอียดระดับ Micron ต่ำ

ขนาดรูเปิดตะแกรงจะมีขนาดเล็กมาก เหมาะสำหรับการกรองละเอียดขั้นสูง เพื่อดักจับสิ่งแปลกปลอมหรือฝุ่นผงขนาดเล็กจิ๋วไม่ให้หลุดรอด

ความละเอียดระดับ Micron สูง

ขนาดรูเปิดจะกว้างขึ้น ส่งผลดีต่ออัตราการไหลของมวลรวม (Flow Rate) มักใช้ในกระบวนการกรองหยาบหรือการคัดแยกขนาดเบื้องต้นก่อนเข้าสู่ระบบหลัก

ความเสี่ยงจากการเลือกผิดขนาด

หาก ฝ่ายจัดซื้อ เลือกใช้ขนาดรูที่ละเอียดเกินความจำเป็น จะทำให้แผงกรองอุดตันอย่างรวดเร็ว แรงดันระบบตก และลดอายุการใช้งานของมอเตอร์ปั๊มส่งกำลัง

หน่วย Micron เปรียบเทียบกับหน่วยอื่น

ตารางแสดงความสัมพันธ์ทางคณิตศาสตร์วิศวกรรมระหว่างหน่วยไมครอนและมิลลิเมตร เพื่อความสะดวกในการคำนวณหน้างาน:

หน่วยหลัก
เทียบเป็น Micron (µm)
เทียบเป็น Millimeter (mm)
1 mm
1,000 µm
1 mm
100 Micron
100 µm
0.1 mm
50 Micron
50 µm
0.05 mm
10 Micron
10 µm
0.01 mm
1 Micron
1 µm
0.001 mm

ตัวอย่างขนาด Micron ที่พบได้บ่อยในวัตถุธรรมชาติ

ขนาดรูเปิด / อนุภาค (µm)
ตัวอย่างสารและวัตถุโดยประมาณในการคัดแยก
1000 µm
ทรายหยาบ หรือเม็ดวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่
500 µm
เม็ดน้ำตาลทรายบริสุทธิ์ หรือผงสารเคมีชนิดหยาบ
250 µm
ผงเมล็ดกาแฟบด หรือผงวัตถุดิบอุตสาหกรรมขนาดกลาง
150 µm
แป้งประกอบอาหารชนิดหยาบ หรือผงเคมีภัณฑ์ทั่วไป
75 µm
แป้งเบเกอรี่แบบละเอียด หรืองานร่อนวิเคราะห์พิกัดในห้องปฏิบัติการ
40 µm
ผงสีอุตสาหกรรม ผงเคมีละเอียดคุมพิเศษ หรือผงโลหะผสม
20 µm
อนุภาคละเอียดเข้มข้นสูงในกระบวนการกรองสารเคมีเฉพาะทาง

Micron กับ Mesh ต่างกันอย่างไร

ผู้ใช้งานส่วนใหญ่มักเกิดความสับสนระหว่างสองหน่วยวัดนี้ แท้จริงแล้ว Mesh และ Micron เป็นหน่วยที่อ้างอิงคุณสมบัติคนละส่วนอย่างสิ้นเชิง โดยมีใจความสำคัญคือ Mesh หมายถึงจำนวนช่องต่อนิ้วความยาวเส้นตรง ส่วน Micron จะบอกมิติความกว้างของขนาดรูเปิดแท้จริง

เกณฑ์การเปรียบเทียบ
หน่วยช่องตาตะแกรง (Mesh)
หน่วยความละเอียดจริง (Micron)
คำจำกัดความ
นับปริมาณของช่องตารางทั้งหมดในขอบเขต 1 นิ้วฟุต
พื้นที่ว่างของช่องแสง (Opening) หรือขนาดจริงของรูผ่าน
ตัวแปรการวัด
ตัวเลข Mesh ยิ่งมาก ขนาดของรูตะแกรงจะยิ่งเรียวเล็ก
ตัวเลขไมครอนยิ่งน้อยลง สะท้อนพิกัดการดักจับสารที่เล็กลง
จุดประสงค์หลัก
ใช้ระบุประเภทความถี่ตารางลวดของ ตะแกรงเมชสแตนเลส
ใช้กำหนดประสิทธิภาพความละเอียดสัมบูรณ์ในระบบวิศวกรรมการกรอง

สเปกชีตไม่สามารถแปลงสูตรจาก Mesh เป็น Micron แบบคงที่ตายตัวได้ร้อยเปอร์เซ็นต์ เนื่องจากค่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด (Wire Diameter) และลักษณะโครงสร้างการทอสานที่ต่างกันจะทำให้พื้นที่ช่องเปิดเปลี่ยนไปตามการผลิตของแต่ละ โรงงาน

ตารางเทียบเคียงค่ามาตรฐาน Mesh และ Micron โดยประมาณ

ขนาดความถี่ (Mesh)
ระยะรูเปิดเฉลี่ยโดยประมาณ (Opening Micron)
20 Mesh
841 µm
40 Mesh
420 µm
60 Mesh
250 µm
100 Mesh
149 µm
200 Mesh
74 µm
325 Mesh
44 µm

* ข้อมูลอ้างอิงข้างต้นเป็นค่าคำนวณทางสถิติเพื่อเป็นแนวทางเบื้องต้น กรุณาตรวจสอบรายละเอียดทางเทคนิคของสินค้า (Specification) ทุกครั้งก่อนตัดสินใจจัดซื้อ

ปัจจัยเชิงวิศวกรรมที่ส่งผลให้ค่า Micron เปลี่ยนแปร

1. ขนาดเส้นลวด (Wire Diameter)

แม้จำนวนช่องต่อนิ้ว (Mesh) จะเท่ากัน แต่หากเลือกใช้ขนาดเส้นลวดที่หนาขึ้น พื้นที่ช่องว่างรูแสงภายในจะลดลงทันที ทำให้ค่าไมครอนเล็กลงตามลำดับ

2. ลวดลายโครงสร้างการสาน

เทคนิคการขึ้นรูปเช่น Plain Weave, Twill Weave และขบวนการสานละเอียดพิเศษแบบ Dutch Weave จะสร้างคุณสมบัติเชิงกลและการกักกรองที่มีมิติต่างกัน

3. เกณฑ์เบี่ยงเบนจากโรงงาน

มาตรฐานของกระบวนการควบคุมคุณภาพสินค้าแต่ละแหล่งผลิตอาจมีค่า Tolerance แตกต่างกัน จึงต้องให้ความสำคัญกับสเปกชีตที่เป็นลายลักษณ์อักษร

วิธีเลือกค่า Micron ให้เหมาะกับงานระบบอุตสาหกรรม

การตรวจสอบพารามิเตอร์เพื่อความคุ้มค่าของการใช้งานในระยะยาว ไม่ควรเลือกเพียงความละเอียดสูงสุดเพียงอย่างเดียว แต่ต้องตรวจสอบเงื่อนไขทางวิศวกรรมร่วมด้วยดังนี้:

วิเคราะห์ขนาดและลักษณะทางกายภาพของอนุภาคสารตั้งต้นที่พึงประสงค์คัดแยกเด็ดขาด
คำนวณค่าขีดจำกัดความเร็วหรืออัตราความเร็วการไหลผ่าน (Flow Rate Quantity) ของของเหลวหรือวัตถุดิบ
ประเมินระดับแรงดันการทำงานสูงสุดของปั๊มภายในระบบกรอง (System Pressure Dynamic)
แยกแยะเกรดสารเคมีและความเหมาะสมกับมาตรฐานความปลอดภัยอาหารหรือสารกัดกร่อนสูง
กำหนดกรอบเวลาความถี่และขบวนการทำความสะอาดไส้กรองในแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

สถิติการประยุกต์ใช้งานหน่วย Micron ในกลุ่มอุตสาหกรรมหลัก

ภาคอุตสาหกรรมอาหารและยา

ใช้ในการควบคุมตะแกรงร่อนวัตถุดิบแป้ง คัดกรองของเหลวเข้มข้น เช่น น้ำเชื่อม น้ำมันพืช และกลุ่มตัวยาสำคัญเพื่อความปลอดภัยสูงสุดตามเกณฑ์การผลิตที่ดี

กระบวนการทางเคมีและปิโตรเลียม

ดักจับกากตะกอน เรซินสังเคราะห์ และสารละลายเข้มข้นที่มีฤทธิ์ทำลายผิวโลหะ ซึ่งจำเป็นต้องระบุสเปกขนาดไมครอนของวัสดุอย่างเที่ยงตรง

วิศวกรรมแล็บและงานควบคุมคุณภาพ

นำอุปกรณ์ทดสอบมาตรฐาน Test Sieve ร่อนแยกเพื่อนำสถิติการกระจายตัวของขนาดเม็ดวัสดุไปปรับปรุงสัดส่วนการผลิตในระบบโรงงานใหญ่

ระบบบำบัดน้ำและกรองอนุภาคของเสีย

ป้องกันไม่ให้อนุภาคดิน ทราย หรือสิ่งปฏิกูลขนาดกลางเข้าไปทำความเสียหายแก่เมมเบรนกรองน้ำขั้นตอนสุดท้าย

ความเกี่ยวเนื่องระหว่างค่า Micron และอุปกรณ์ถาดร่อน Test Sieve

ในมาตรฐานการทดสอบขนาดวัสดุ อุปกรณ์วิเคราะห์อย่าง Test Sieve จะต้องระบุค่าระเบียบรูเปิดเป็นหน่วยไมครอนคู่กับเบอร์เมชเสมอ เพื่อให้กระบวนการเปรียบเทียบผลลัพธ์ในห้องวิจัยตรงตามหลักการสากลทางวิทยาศาสตร์

สินค้าแนะนำที่เกี่ยวข้องกับงานความละเอียดระดับ Micron

บริษัท ปภาวิน โปรดักส์ จำกัด จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ตะแกรงโลหะเกรดอุตสาหกรรมโรงงานมาตรฐานครบวงจร:

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับหน่วยความละเอียด Micron

Micron คืออะไรในทางปฏิบัติของโรงงาน?

ไมครอน (µm) คือมาตราวัดขนาดความกว้างช่องเปิดของรูแสง หรือมิติความหนาของวัตถุที่มีขนาดเล็กมาก โดยมีพิกัดคำนวณคือ 1 ไมครอน จะเท่ากับ 0.001 มิลลิเมตร ใช้สำหรับกำหนดระดับการกรองคัดแยกฝุ่นผงและของเหลวเคมี

เหตุใดเราจึงไม่สามารถแปลงค่า Mesh เป็น Micron แบบคงที่ได้?

เนื่องจากตัวเลขหน่วย Mesh เป็นเพียงตัวระบุจำนวนรูเปิดต่อความยาวหนึ่งนิ้ว ทว่าในการผลิตโครงสร้างจริง ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของขดลวด (Wire Diameter) และเทคนิคเฉพาะในการทอสานของเครื่องจักรจะส่งผลให้พื้นที่ช่องเปิดจริง (Opening Area) ของแต่ละโมเดลขยับเปลี่ยนไปตามโครงสร้าง

การเลือกใช้ตะแกรงกรองที่มีสเปก Micron น้อยเกินไปส่งผลเสียอย่างไร?

การเลือกขนาดรูเล็กหรือละเอียดเกินความจำเป็น ส่งผลโดยตรงทำให้เกิดสภาวะหน้าตะแกรงอุดตันสะสมไวขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้แรงดันต้านกลับสูงขึ้น อัตราความเร็วไหลผ่านลดฮวบลง และทำให้ทีมวิศวกรต้องหยุดเครื่องจักรเพื่อล้างทำความสะอาดบ่อยครั้งขึ้น

ฝ่ายจัดซื้อควรเตรียมข้อมูลใดบ้างในการประสานงานขอใบเสนอราคาขนาดไมครอน?

ควรระบุขนาดข้อมูลความละเอียด Micron หรือจำนวนเบอร์ Mesh ที่ต้องการ พร้อมทั้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลวด เกรดของเนื้อวัสดุสแตนเลส (เช่น SUS304 หรือ SUS316) ขนาดมิติตัวแผงกว้างยาว และลักษณะจุดประสงค์ของประเภทสารที่นำมาผ่านกระบวนการ

บทสรุปเชิงวิศวกรรมการกรอง

หน่วยวัด Micron คือหัวใจหลักของการระบุขีดจำกัดสารปนเปื้อนในระบบแยกขนาดชิ้นงาน แตกต่างจากพิกัด Mesh ที่ระบุปริมาณช่องตารางลวดต่อนิ้วความยาว การทำความเข้าใจมิติความสัมพันธ์เชิงเทคนิคร่วมกับตัวแปรขนาดเส้นลวด จะส่งผลช่วยให้กระบวนการจัดหาวัสดุตะแกรงของ ฝ่ายจัดซื้อ มีความถูกต้อง แม่นยำ และสร้างเสถียรภาพสูงสุดให้แก่กลไกจักรยานยนต์และเครื่องจักรในโรงงานอย่างยั่งยืน

ติดต่อวิศวกรผู้เชี่ยวชาญเพื่อขอใบเสนอราคาและปรึกษาสเปกตะแกรง

บริษัท ปภาวิน โปรดักส์ จำกัด พร้อมให้บริการตรวจเช็กพิกัดไมครอนและขนาดช่องแสงเพื่อความถูกต้องของงานอุตสาหกรรมทุกประเภท